گلولههای نسوز آلومینا از کیفیت عالی استحکام بالا، سختی بالا، قابلیت سایش عالی، چگالی حجمی ضخیم، عملکرد در دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، آلودگی کمتر و سایر خواص عالی برخوردارند. گلولههای آلومینا به طور گسترده در پرداخت و فرآوری عمیق انواع مختلف سرامیک، لعاب، شیشه، مواد شیمیایی و سایر مواد ضخیم و سخت مورد استفاده قرار گرفتهاند.
گلولههای نسوز آلومینا از AL2O3، کائولن، سنگدانه مصنوعی، کریستال مولایت و سایر مواد ساخته میشوند. گلولههای نسوز آلومینیومی طبق روش نورد و قالبگیری پرسی، از مزایای استحکام بالا، مقاومت در برابر شوک حرارتی خوب، تعویض و تمیز کردن راحت، عمر طولانی و غیره برخوردارند.
برای ساخت گلولههای نسوز آلومینا، الکترود در پایین بوته گرافیتی قرار میگیرد و قوس را میتوان با اضافه کردن مقدار مشخصی پودر آلومینای صنعتی آغاز کرد. جریان کاری 1.0kA، ولتاژ 80 تا 100 ولت. پس از ضربه زدن، به عنوان Al2O3 مذاب، به تدریج بارگذاری میشود تا مایع ماده با بوته گرافیتی پر شود، دمای مایع ماده 2200 تا 2300 درجه سانتیگراد است. پس از آن، بوته ریخته میشود و محلول بیرون میآید.
| مورد | آلومینای بالا | خزش کم | مولایت | کوراندوم |
| اندازه (میلیمتر) | ۴۰-۸۰ | ۴۰-۸۰ | ۴۰-۸۰ | ۴۰-۸۰ |
| AL2O3 (%) | 65 | 70 | 75 | 95 |
| مقاومت در برابر بار (°C) | ۱۴۵۰ | ۱۴۶۰ | ۱۵۳۰ | ۱۶۵۰ |
| تخلخل ظاهری (%) | 25 | 23 | 22 | 18 |
| چگالی ظاهری (g/cm3) | ۲.۳ | ۲.۴ | ۲.۵ | ۳.۱ |
| استحکام خردایش سرد (Mpa) | 13 | 14 | 32 | 36 |
| مقاومت در برابر شوک حرارتی (خنک کننده آب 1100 درجه سانتیگراد) چرخه ≥ | 15 | 10 | 20 | 7 |
| مقاومت پذیری (° C) | ۱۷۱۰ | ۱۷۵۰ | ۱۸۰۰ | ۱۸۰۰ |
گلولههای نسوز آلومینا به طور گسترده در پرداخت و فرآوری عمیق انواع مختلف سرامیک، لعاب، شیشه، مواد شیمیایی و سایر مواد ضخیم و سخت مورد استفاده قرار گرفتهاند. به خصوص گلولههای نسوز آلومینیومی که برای تجهیزات جداسازی هوا، انباره گرما و کوره بلند فولاد به عنوان پرکننده ذخیرهسازی گرما مناسب هستند.