توصیف مواد ریختنی نسوز خاک رس آتشین
ریختهگری نسوز شاموتی با افزودن پودر آلومینا، چسب خاک رس نرم، با توجه به نسبت مخلوط ترکیب، بیش از 5 دقیقه مخلوط میشود و دمای استفاده از میکسر معمولاً 1300-1450 درجه سانتیگراد است. ریختهگریهای نسوز شاموتی عمدتاً در پوشش کوره نورد فولاد، کوره عملیات حرارتی، دیگ بخار، کوره شفت، منطقه پیش گرم کردن کوره دوار استفاده میشوند. همچنین ریختهگری نسوز شاموتی به طور گسترده در انواع مختلف پوشش کوره مانند دیگ بخار، کوره بلند، کوره گرمایش، کوره سرامیک، کوره دوار سیمان، دیواره نیروگاه و غیره استفاده میشود.
خواص نسوزهای ریختنی خاک رس آتشین
- استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش،
- مقاومت خوب در برابر عملکرد پوسته پوسته شدن،
- پایداری شوک حرارتی خوب،
- مقاومت در برابر سایش،
- قدرت گرم خوب.
فرآیند تولید نسوزهای ریختنی خاک رس آتشین
انتخاب مواد یک فرآیند بسیار مهم است که حلقه مهمی برای اطمینان از تولید مواد ریخته گری رسی است. با توجه به فرمول و کاربرد، مواد ریخته گری رسی نسوز مناسب، پودر، چسب و افزودنی ها انتخاب می شوند.
بچینگ برای غربال کردن مواد اولیه نسوز انتخاب شده بر اساس درجه طبق فرمول و کنترل دقیق اندازه سنگدانه و پودر است.
هنگام هم زدن، پودر را به طور یکنواخت مخلوط کنید و سپس مصالح را به طور یکنواخت مخلوط کنید. مخلوط را به مصالح اضافه کرده و دوباره مخلوط کنید. زمان هم زدن را کنترل کنید.
مواد ریختنی رس هم زده را داخل کیسه تنی بریزید و آن را با مواد افزودنی و چسب مجهز کنید و سپس بسته بندی کنید.
مواد ریختهگری بستهبندیشده باید در انبار نگهداری شوند و تاریخ روی آنها مشخص و ضدآب باشد.
موارد مورد نیاز در استفاده از بتن نسوز نسوز
هنگام ساخت گل رس در محل، میزان مصرف آب را به شدت کنترل کنید.
در طول ساخت و ساز، به زمان ارتعاش و حالت ارتعاش توجه کنید.
فرآیند پخت را پس از ریختن کنترل کنید، از گرم شدن بیش از حد جلوگیری کنید و از ترک خوردن بدنه سازه جلوگیری کنید.
مشخصات خاک نسوز ریختنی Rongsheng
| فهرست | خاک رس آتشین | آلومینای بالا ۱ | آلومینای بالا ۲ | |
| درصد Al2O3 | ۴۰-۴۵ | ۶۰-۶۵ | ۷۰-۷۵ | |
| درصد SiO2 | ۳۵-۴۰ | ۲۳-۳۰ | ۱۵-۲۰ | |
| درصد CaO | ۵-۶ | ۵-۶ | ۵-۶ | |
| چگالی ظاهری g/cm3 | ۱۱۰ درجه سانتیگراد، ۲۴ ساعت | ۲.۰-۲.۱ | ۲.۴-۲.۵ | ۲.۷-۲.۸ |
| ۱۳۵۰ درجه سانتیگراد، ۳ ساعت | ۲.۱-۲.۱۵ | ۲.۵-۲.۶ | ۲.۷-۲.۸۵ | |
| مقاومت خمشی مگاپاسکال | ۱۱۰ درجه سانتیگراد، ۲۴ ساعت | ۴.۵-۶ | ۵-۶ | ۵.۵-۶ |
| ۱۳۵۰ درجه سانتیگراد، ۳ ساعت | ۶-۷ | ۶.۵-۷.۵ | ۷-۸ | |
| مقاومت فشاری مگاپاسکال | ۱۱۰ درجه سانتیگراد، ۲۴ ساعت | ۳۰-۳۵ | ۴۰-۴۵ | ۴۵-۵۰ |
| ۱۳۵۰ درجه سانتیگراد، ۳ ساعت | ۴۵-۵۰ | ۵۰-۶۰ | ۵۵-۶۵ | |
| ۱۳۵۰ درجه سانتیگراد تغییر خطی درصد گرمایش مجدد | +(0.1-0.3) | -(0.1-0.3) | -(0.1-0.5) | |
| درصد آب به مخلوط | ۱۰-۱۲ | ۱۰-۱۲ | ۱۰-۱۲ | |
| دمای سرویس °C | ۱۳۵۰ | ۱۴۵۰ | ۱۵۵۰ | |
کاربرد نسوزهای ریختنی خاک رس آتشین
جرمهای ریختنی نسوز شاموتی عمدتاً در پوشش داخلی کورههای نورد فولاد، کورههای عملیات حرارتی، دیگ بخار، کوره شفت، منطقه پیش گرم کردن کوره دوار استفاده میشوند. همچنین جرمهای ریختنی نسوز شاموتی به طور گسترده در پوشش داخلی انواع کورهها مانند دیگ بخار، کوره بلند، کوره گرمایشی، کوره سرامیک، کوره دوار سیمان و دیواره نیروگاه مورد استفاده قرار میگیرند.
تولیدکنندهی نسوزهای ریختهگری از کارخانهی نسوز RS
کارخانه نسوز RS به عنوان یک تولیدکننده حرفهای مواد ریختنی نسوز شاموتی در چین، مزایای رقابتی زیادی در بازار دارد. اگر به مواد ریختنی نسوز شاموتی نیاز دارید یا در مورد شاخصهای فیزیکی و شیمیایی مواد ریختنی نسوز شاموتی سوالی دارید، لطفاً به صورت رایگان با ما تماس بگیرید، ما مواد ریختنی نسوز شاموتی با کیفیت بالا را در اختیار شما قرار خواهیم داد.