آجر عایق رسی سبک از خاک رس نسوز به عنوان ماده اولیه و خاک رس پلاستیکی به عنوان عامل اتصال دهنده ساخته شده و سپس با پخت، عامل احتراق یا کف ساز مناسب به آن اضافه میشود. تخلخل ظاهری بلوکهای عایق رسی بالا و حدود ۴۰ تا ۸۵ درصد و چگالی حجمی کمتر از ۱.۵ گرم بر سانتیمتر مکعب است. آجرهای عایق رسی عمدتاً به عنوان مواد عایق در کورههای صنعتی برای کاهش اتلاف حرارت کوره، صرفهجویی در انرژی و سبکتر کردن کیفیت تجهیزات حرارتی استفاده میشوند.
آجر عایق رسی سبک از خاک رس نسوز با خلوص بالا و چسب، با پخت در دمای بالا تولید میشوند. بلوکهای عایق رسی، آجرهای عایق نسوز کمهزینه با کارایی بالا هستند. مزایای اصلی بلوک عایق رسی، نسوز بودن بالا تحت بار، ضرایب انبساط خطی پایین، مقاومت در برابر شوک حرارتی خوب و توانایی قوی در مقاومت در برابر فرسایش است. این آجرها از مواد نسوز نسوز درجه یک محلی تحت دمای بالا مطابق با استاندارد ملی آخرین نسخه ساخته شدهاند که دارای چگالی حجمی یکنواخت، استحکام بالا، رسانایی حرارتی پایین و ناخالصی کم هستند.
آجر نسوز عایق رسی محصولی رسی با حدود 30 تا 40 درصد Al2O3 است که از 50 درصد خاک رس نرم و 50 درصد شاموت سخت ساخته شده است. این آجر نسوز بر اساس دانهبندی خاص، پس از قالبگیری و خشک شدن، باید مخلوط شده و در دمای بالای 1300 تا 1400 درجه سانتیگراد پخته شود. ترکیب معدنی اصلی آجر نسوز عایق رسی شامل کائولینیت (Al2O3·2SiO2·2H2O) و 6 تا 7 درصد ناخالصی (اکسید پتاسیم، سدیم، کلسیم، تیتانیوم، آهن) است.
| اقلام | NG-0.6 | NG-0.8 | ان جی-۱.۰ | NG-1.3 | NG-1.5 | |
| حداکثر دمای سرویس | ۱۲۰۰ | ۱۲۸۰ | ۱۳۰۰ | ۱۳۵۰ | ۱۴۰۰ | |
| چگالی ظاهری، گرم بر سانتیمتر مکعب | ۰.۶ | ۰.۸ | ۱.۰ | ۱.۳ | ۱.۵ | |
| تخلخل ظاهری، % | 70 | 60 | 55 | 50 | 40 | |
| مقاومت در برابر خردایش سرد (Mpa) ≥ | ۲.۰ | ۲.۵ | ۳.۰ | ۴.۰ | ۶.۰ | |
| تغییر خطی گرمایش مجدد (%)℃×12h ≤ | ۱۳۰۰℃ -۰.۵ | ۱۳۵۰ درجه سانتیگراد -۰.۵ | ۱۳۵۰ درجه سانتیگراد -۰.۹ | ۱۳۵۰ درجه سانتیگراد -۰.۹ | ۱۳۵۰ درجه سانتیگراد -۰.۹ | |
| رسانایی حرارتی W/(m·K) | 600℃ | ۰.۱۶ | ۰.۴۵ | ۰.۴۳ | ۰.۶۱ | ۰.۷۱ |
| 800℃ | ۰.۱۸ | ۰.۵۰ | ۰.۴۴ | ۰.۶۷ | ۰.۷۷ | |
| آل2O3 | 40 | 40 | 40 | 40 | 42 | |
| سی او۲ | ۱.۵ | ۱.۵ | ۱.۵ | 2 | 2 | |
| Fe2O3 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | |
بلوک عایق رسی عمدتاً برای پوشش عایق سطوح داغ یا لایههای عایق حرارتی پشتیبان سایر مواد نسوز استفاده میشود. پوششهای نسوز یا مواد عایق حرارتی صنایعی مانند کورههای اتیلن پیرولیز، کورههای لولهای، کورههای ریفرمینگ آمونیاک مصنوعی، ژنراتورهای گاز و کورههای شولت دما بالا و غیره.