مکانیسم سخت شدن و ذخیره سازی صحیح مواد ریخته گری نسوز فسفات

ریخته گری فسفات به ماده ریخته گری ترکیب شده با اسید فسفریک یا فسفات اطلاق می شود و مکانیسم سخت شدن آن به نوع چسب مورد استفاده و روش سخت شدن مربوط می شود.

Hardening mechanism and correct storage of phosphate refractory castables (2)

بایندر ماده ریخته گری فسفات می تواند اسید فسفریک یا محلول مخلوط آلومینیوم دی هیدروژن فسفات باشد که از واکنش اسید فسفریک و هیدروکسید آلومینیوم تولید می شود. به طور کلی، بایندر و سیلیکات آلومینیوم در دمای اتاق (به جز آهن) واکنش نشان نمی دهند. حرارت دادن برای آبگیری و متراکم شدن بایندر و چسباندن پودر سنگدانه به یکدیگر برای به دست آوردن استحکام در دمای اتاق مورد نیاز است.

هنگامی که از منعقد کننده استفاده می شود، حرارت لازم نیست و پودر منیزیم ریز یا سیمان آلومینا بالا را می توان برای تسریع انعقاد اضافه کرد. هنگامی که پودر ریز اکسید منیزیم اضافه می شود، به سرعت با اسید فسفریک واکنش نشان می دهد تا تشکیل شود و باعث سفت شدن و سخت شدن مواد نسوز می شود. هنگامی که سیمان آلومینات اضافه می شود، فسفات هایی با خواص ژل کنندگی خوب، فسفات های حاوی آب مانند کلسیم مونوهیدروژن فسفات یا دی فسفات تشکیل می شوند. هیدروژن کلسیم و غیره باعث متراکم شدن و سفت شدن مواد می شود.

Hardening mechanism and correct storage of phosphate refractory castables (2)

از مکانیسم سخت شدن مواد ریخته گری نسوز اسید فسفریک و فسفات، مشخص شده است که تنها زمانی که سرعت واکنش بین سیمان و سنگدانه ها و پودرهای نسوز در طول فرآیند گرمایش مناسب باشد، می توان یک قالب ریخته گری نسوز عالی ایجاد کرد. با این حال، مواد خام نسوز به راحتی وارد فرآیند پودر شدن، آسیاب گلوله ای و اختلاط می شوند. آنها با عامل سیمان واکنش داده و هیدروژن را در حین اختلاط آزاد می کنند که باعث متورم شدن ماده ریخته گری نسوز، شل شدن ساختار و کاهش مقاومت فشاری می شود. این برای تولید اسید فسفریک معمولی و مواد ریخته گری نسوز فسفات نامطلوب است.


زمان ارسال: نوامبر-04-2021