کوره القایی دستگاهی است که از اصل القای میدان الکترومغناطیسی برای تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی گرمایی برای گرم کردن و ذوب بار فلزی استفاده میکند. طبق ساختار، به دو دسته تقسیم میشود: کوره القایی هسته و کوره القایی بدون هسته.
کوره القایی بدون هسته دارای مزایای راندمان بالا، صرفهجویی در مصرف انرژی، آلودگی کم، تنظیم آسان ترکیب، کنترل آسان اتمسفر، ظرفیت گرمایش قوی و عملکرد متناوب است. کوره القایی به موارد زیر تقسیم میشود: کوره القایی فرکانس قدرت (در محدوده ۵۰ هرتز)؛ کوره القایی فرکانس متوسط (۵۰ هرتز تا ۱۰۰۰۰ هرتز) و کوره القایی فرکانس بالا (بالای ۱۰۰۰۰ هرتز). در سالهای اخیر، با توسعه و بهبود قابلیت اطمینان منبع تغذیه فرکانس متغیر تریستوری با قدرت بالا، کوره فرکانس متوسط به تدریج جایگزین کوره فرکانس قدرت شده است. در مقایسه با کوره فرکانس قدرت، کوره فرکانس متوسط دارای راندمان حرارتی و راندمان الکتریکی بالا، زمان ذوب کوتاه، مصرف برق کم و پیادهسازی آسان است. مزایای اتوماسیون. علاوه بر این، کوره القایی در جهت ظرفیت زیاد و توان بالا در حال توسعه است که الزامات بالاتری برای مواد نسوز دارد.
پوشش نسوز عامل مهمی است که خروجی کوره القایی، کیفیت ریختهگری و ایمنی و قابلیت اطمینان تولید و بهرهبرداری را تعیین میکند. برای به دست آوردن یک پوشش نسوز با کیفیت خوب و عمر طولانی، ابتدا باید شرایط استفاده را درک کنیم: (1) ضخامت پوشش نسوز نسبتاً زیاد است. نازک است، گرادیان دمای پوشش زیاد است؛ (2) هم زدن الکترومغناطیسی فلز مذاب در کوره باعث فرسایش مکانیکی پوشش نسوز میشود؛ (3) پوشش نسوز بارها و بارها خنک میشود و تحت تأثیر حرارت قرار میگیرد.
بنابراین، مواد نسوز انتخاب شده باید دارای موارد زیر باشند: نسوزندگی و دمای نرم شدن به اندازه کافی بالا تحت بار؛ پایداری خوب در برابر شوک حرارتی؛ عدم واکنش شیمیایی با فلزات و سرباره؛ استحکام مکانیکی در دمای بالا؛ عایق و عایق خوب؛ ساخت خوب، چگالی پر شدن بالا، پخت آسان، نگهداری راحت؛ منابع فراوان مواد اولیه نسوز، قیمت پایین و غیره. توسعه کوره القایی ارتباط نزدیکی با پیشرفت تکنولوژیکی مواد نسوز دارد. طراحی کوره القایی بوتهای فرکانس قدرت در مقیاس بزرگ اغلب از انتخاب مواد نسوز و آزمایش شبیهسازی پوشش کوره شروع میشود. در هر صورت، انتخاب نسوزهای پوشش کوره بر اساس کاربرد و اقتصاد کوره است. به منظور اتصال محکم در وسایل برقی، هرچه ضخامت پوشش نازکتر باشد، بدون تأثیر بر عمر مفید، بهتر است.
زمان ارسال: ۱۸ آوریل ۲۰۲۲