دیگ بخار بستر سیال گردشی نوع جدیدی از کوره با راندمان بالا و آلودگی کم است که پس از کوره زنجیره ای و کوره زغال سنگ پودر شده توسعه یافته است. به دلیل راندمان احتراق بالا، سازگاری گسترده با نوع زغال سنگ، محدوده تنظیم بار زیاد، انتشار اکسید نیتروژن کم، گوگرد زدایی آسان و مزایای دیگر مورد علاقه است و به طور گسترده در سراسر جهان مورد استفاده و ترویج قرار گرفته است. با این حال، مشکل سایش برجسته به طور جدی عملکرد اقتصادی طولانی مدت این کوره را محدود می کند.
ساییدگی ذرات خاکستر زغال سنگ بر روی مواد دیگ بخار در دیگ های بستر سیال در گردش به فرسایش جریان ذرات مربوط می شود که شامل تاثیر ذرات بر روی مواد در کوره و فرسایش مواد توسط هوای حاوی خاکستر با غلظت بالا است. جریان سایش مواد دیگ بخار بستر سیال در گردش تا حد زیادی به اندازه ذرات، شکل ذرات، سرعت ضربه، زاویه ضربه، میزان تغذیه، استحکام و سختی ذرات و غیره بستگی دارد. میزان سایش نیز به مواد سطح ضربه‌خورده مرتبط است و همچنین تحت تأثیر ویژگی‌های سوخت و پارامترهای عملیاتی است.
قطعات سهل گیر دیگ های بستر سیال گردشی شامل لوله های سطح گرمایش و مواد نسوز می باشد. قطعات فلزی که به راحتی فرسوده می شوند دیگ بخار بستر سیال در گردش عبارتند از محل اتصال مواد نسوز و دیوار آب، ناحیه دیوار لوله نامنظم، چهار گوشه دیواره آب، سطح گرمایش در کوره، سطح گرمایش سقف کوره. ، جداکننده سیکلون و سطح گرمایش همرفتی دم. صبر کن
عوامل زیادی بر سایش بویلرهای بستر سیال در گردش تأثیر می گذارد. در عمل خاص، موقعیت های مختلف باید ترکیب شوند، اقدامات ضد سایش مختلف باید انجام شود، و تجربه باید به طور مداوم جمع آوری شود تا فناوری ضد سایش دیگ های سیال در گردش به بلوغ و کامل شدن ادامه دهد.
زمان ارسال: نوامبر-04-2021