دیگ بخار بستر سیال گردشی نوع جدیدی از کوره با راندمان بالا و آلودگی کم است که پس از کوره زنجیرهای و کوره زغال سنگ پودری توسعه یافته است. به دلیل راندمان احتراق بالا، سازگاری گسترده با انواع زغال سنگ، محدوده تنظیم بار زیاد، انتشار کم اکسید نیتروژن و گوگردزدایی آسان و سایر مزایا، مورد توجه قرار گرفته و به طور گسترده در سراسر جهان مورد استفاده و ترویج قرار گرفته است. با این حال، مشکل برجسته سایش، عملکرد اقتصادی بلندمدت این کوره را به طور جدی محدود میکند.
سایش ذرات خاکستر زغال سنگ بر روی مواد دیگ بخار در دیگهای بستر سیال در گردش، به فرسایش جریان ذرات مربوط میشود که شامل برخورد ذرات بر روی مواد موجود در کوره و فرسایش مواد توسط جریان هوای حاوی خاکستر با غلظت بالا میشود. سایش مواد دیگ بخار بستر سیال در گردش تا حد زیادی به اندازه ذرات، شکل ذرات، سرعت برخورد، زاویه برخورد، مقدار خوراک، استحکام و سختی ذرات و غیره بستگی دارد. علاوه بر این، میزان سایش به جنس سطح برخورد شده نیز مربوط میشود و همچنین تحت تأثیر ویژگیهای سوخت و پارامترهای عملیاتی قرار میگیرد.
قطعات سایشپذیر دیگهای بخار بستر سیال در گردش شامل لولههای سطح گرمایش و مواد نسوز هستند. قطعات فلزی سایشپذیر دیگ بخار بستر سیال در گردش عبارتند از محل اتصال مواد نسوز و دیواره آب، ناحیه دیواره لوله نامنظم، چهار گوشه دیواره آب، سطح گرمایش در کوره، سطح گرمایش سقف کوره، جداکننده سیکلون و سطح گرمایش همرفتی دم. صبر کنید.
عوامل زیادی بر سایش دیگهای بخار بستر سیال در گردش تأثیر میگذارند. در عمل، باید موقعیتهای مختلف را با هم ترکیب کرد، اقدامات ضد سایش مختلفی را انجام داد و به طور مداوم تجربه اندوزی کرد تا فناوری ضد سایش دیگهای بخار بستر سیال در گردش به بلوغ و تکامل خود ادامه دهد.
زمان ارسال: نوامبر-04-2021